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产品质量
quality
服务供应措施
measure
和兴恒石-
产品质量
Undertaking projects
产品质量产品质量保证体系-组织生产及技术保证
配制高性能混凝土用的水泥符合现行国家标准《通用硅酸盐水泥》GB175的规定，选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，且其比表面积不大于380㎡/kg。水泥进场数量验收应车车过磅，由生产车间材料工填写过磅记录，并按同一生产厂家、品种、强度等级、编号，不超过500t为一批量，填写《到货通知单》。材料工必须复核出厂合格证的数量、水泥材质编号与出厂过磅单是否一致，当出现新的水泥材质编号时应及时通知试验工取样，当同一编号超过500t时,也应及时通知试验工取样。
原材料控制
Raw material control
根据施工单位提供的高性能混凝土配合比，技术质量部对其高性能混凝土进行生产前验证，车间技术人员根据用户要求严格执行，保证达到技术要求。
配合比控制
Mix ratio control
搅拌时间应根据设备说明书的规定确定，并且每盘搅拌时间（从全部材料投完算起）不得低于30s，在制备C50以上强度等级的混凝土或采用引气剂、膨胀剂、防水剂、防冻剂、早强剂等外加剂时应增加搅拌时间。生产车间操作人员必须严格按《混凝土配合比执行单》要求的搅拌时间执行。
生产控制
production control
由试验工对混凝土坍落度进行检测，开盘必测，且每100盘相同配合比的混凝土坍落度检测不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100盘时，其取样检验也不得少于一次。
质量控制
quality control
大体积混凝土、重点工程及特殊工程混凝土由技术质量部编制混凝土生产质量计划及施工技术方案，总工程师批准，各部门严格按质量计划进行生产控制。
特殊过程控制
Special process control
混凝土运输车装料前，应将罐内残留的洗车水排尽；卸料前，必须中、高速旋转拌筒，使混凝土拌合均匀，卸完料冲刷接灰口时，应避免将水冲入罐中。上述作业应由本车司机完成，严禁非驾驶人员操作。
混凝土的运输及泵送控制
Transportation and Control
生产销售部根据混凝土联系单及用户电话内容填报每日《混凝土生产计划任务单》时应准确，有疑问应及时与相关人员沟通确认。当出现修改内容时应及时通知生产调度，负责通知相关人员更改。对有特殊要求或使用特殊材料的工程，销售人员应在30日前向技术部门提出；对甲供外加剂原则上应提前五天进场，以便检测部门对产品进行检测判定。
技术资料的提供
Technical data provision
和兴恒石-
服务供应措施
supply measures
产品质量产品质量保证体系-组织生产及技术保证
供应服务措施
生产指挥中心在生产前应提前安排好车间准备工作，包括原材料，搅拌机，车辆、泵车完好率等等。对所有生产设备、车辆、泵进行检查、保养，使之保证连续工作。我司会制定生产过程中出现突发情况的应急方案，包括车辆、泵、搅拌机出现保障的应急措施。
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应急措施
在混凝土浇筑过程中，若遇到停水、停电或机械设备故障等突发情况时，为确保混凝土正常、有序运行，特制定应急预案，出现下列情况时，立即启动应急方案。
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